مقدمه

صفحه فولادی کربن HQ600 یک صفحه فولادی کربن با فشار بالا و کم آلیاژ است که به طور خاص برای صنایعی طراحی شده است که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند.

جدول ترکیب شیمیایی

عنصر	دامنه محتوا (وزنی ٪)
ج (کربن)	0.18~0.25
SI (سیلیکون)	0.15~0.40
MN (منگنز)	1.00~1.60
P (فسفر)	کمتر از یا مساوی با {{0}. 020
S (گوگرد)	کمتر از یا مساوی با {{0}. 010
CR (کروم)	0.30~0.80
MO (مولیبدن)	0.20~0.40
ب (بور)	0.001~0.005
TI\/NB\/V (تیتانیوم\/نیوبیوم\/وانادیوم)	ردیابی ({{0}}. 01 ~ 0.10)

اندازه های مشترک

ضخامت (میلی متر)	عرض (میلی متر)	طول (میلی متر)
8	2200	10000
10	2000	10000
20	2500	12000
50	2500	10000
80	2500	12000
120	2200	10000

مزایا

استحکام بالا
قدرت عملکرد محصولات ما به طور معمول کمتر از 600 مگاپاسکال نیست ، در حالی که استحکام کششی آنها می تواند به 620-850 MPa برسد. این قدرت ثبات ساختاری عالی را در زیر بارهای سنگین تضمین می کند.

سختی
صفحه فولادی کربن HQ600 سختی ضربه ای عالی را نشان می دهد و درجه خاصی از چقرمگی را در محیط های درجه حرارت پایین حفظ می کند. به عنوان مثال ، در دمای پایین {{2} درجه ، صفحات فولادی S60 که به درستی تحت درمان قرار گرفته اند ، هنوز هم می توانند مقدار جذب ضربه کم را حفظ کنند و از آسیب ساختاری به دلیل شکستگی شکننده جلوگیری می کنند.

قابلیت جوشکاری عالی
صفحات فولادی کربن ما دارای معادل کربن کم (معمولاً کمتر از {0}}. 5) هستند که عملکرد جوشکاری خوبی را تضمین می کند. در حین جوشکاری ، تمایل به تشکیل ترک های سرد به حداقل می رسد و از استحکام و قابلیت اطمینان اتصالات جوش داده شده اطمینان می یابد.

مقاومت در برابر خوردگی خوب
پس از گالوانیزه ، صفحات فولادی کربن ما به طور موثری در برابر خوردگی جوی و آب دریا مقاومت می کنند. ضخامت متوسط لایه گالوانیزه 50-100 میکرومولار است که بیش از 15 سال محافظت در برابر خوردگی در محیط های دریایی را فراهم می کند و عمر سرویس مواد را گسترش می دهد.

پردازش و شکل آسان است
این محصول دارای خواص بسیار خوبی برای پردازش سرد و گرم است و برای شکل گیری از طریق تکنیک های مختلف مانند نورد ، جعل ، خم و مهر مناسب است. خصوصیات پردازش خوب آن احتمال ترک خوردگی یا تغییر شکل در طی فرآیندهای تولید پیچیده ، به ویژه در تولید اشکال پیچیده یا قطعات ساختاری بزرگ را کاهش می دهد ، ضمن حفظ دقت پردازش بالا.

برنامه های اصلی

بخش کاربرد	موارد استفاده خاص
مهندسی ساختاری و سازه	پل
	ساختمانهای مرتفع
	سیستم عامل های خارج از ساحل
ماشین آلات و تجهیزات سنگین	جرثقیل و بیل مکانیکی (رونق ، اسلحه ، شاسی)
	تجهیزات معدن (کامیون های زباله ، دکل های حفاری ، بیل)
حمل و نقل و خودرو	وسایل نقلیه تجاری (قاب کامیون ، تریلر ، اجساد زباله)
	اتومبیل های راه آهن (Bogies ، Underframes)
کشتی سازی و برنامه های دریایی	کشتی و عرشه کشتی
کشتی های انرژی و فشار	برج های توربین بادی
	نیروهای برق

روند تولید

مرحله تولید	مراحل کلیدی فرآیند
1. آماده سازی مواد اولیه	- سنگ آهن و کک → کوره انفجار → آهن مذاب
	- کوره اصلی اکسیژن (BOF) یا کوره قوس الکتریکی (EAF) پالایش
2. ریخته گری مداوم	- فولاد مذاب → ریخته گری دال (ضخامت {1}} mm)

3. نورد داغ	- مجدداً دال (1200 درجه) → خشن + نورد پایان
	- دمای نورد را تمام کنید: {1}} درجه
4. عملیات حرارتی	گزینه a: خاموش کردن (خنک کننده آب\/روغن) + معتدل (درجه {1}} درجه)
	گزینه ب: خاموش مستقیم (DQ)
5. پایان	- برش (پلاسما\/شعله)
	- تصفیه سطح (انفجار شلیک ، پوشش ضد Rust)
6. بازرسی با کیفیت	- تست های مکانیکی: کششی (عملکرد بیشتر از یا مساوی با 600MPa) ، {2}} تست تأثیر درجه
	- NDT: آزمایش اولتراسونیک (UT) ، آزمایش ذرات مغناطیسی (MT)

مقایسه با صفحات فولادی خفیف

مورد مقایسه	صفحه HQ600	صفحه فولادی خفیف Q235
روند نورد	TMCP مورد نیاز است	نورد داغ معمولی
میزان خنک کننده	>15 درجه در ثانیه (خنک کننده شتاب)	خنک کننده هوا
ساختار	Bainite + مارتنزیت معتدل	فریت + مروارید
قدرت عملکرد	بزرگتر از یا برابر با 600MPa	235 مگاپیکسل